所謂液體樹脂
液態樹脂是在常溫下作為液體存在的樹脂。
ISO 554-1976將“常溫”定義為20°C±15°C（5至35°C）的範圍。
樹脂的熔融溫度稱為“熔點”，相當於低熔點樹脂。
有環氧樹脂，聚氨酯樹脂和矽樹脂。
液體樹脂有時也稱為預聚物。
它處於預備階段，成為聚合物並且通常是液體。
預聚物是中間產物，其中單體的聚合或縮合反應在適當的位置停止。
*光固化樹脂請參閱下一章。
液態環氧樹脂
關於環氧樹脂的安全性
由於環氧樹脂會導致健康問題，因此需要小心處理。
紊亂的主要例子是原發性皮膚刺激和過敏性皮炎，但有些類型表現出神經系統或肝臟疾病，有些類型是致突變性的。
由於有機溶劑和助劑經常混合，因此有必要檢查並安全處理每種MSDS（化學物質安全數據表）。
在危險品中，日本“消防法”的分類是一種易燃物質，被歸類為“特定易燃物質”或“第四種第三類石油”。
環氧樹脂型
環氧樹脂是熱固性樹脂的通稱，可與環氧基團交聯和連接。
預交聯的網絡預聚物和通過混合固化劑固化的商業化樹脂也稱為環氧樹脂。
雙酚A [2,2-雙（4-羥基苯基丙烷）和表氯醇的縮合產物簡稱（BPA型）或（雙A型）環氧樹脂，是第一種開發的樹脂 如今，它佔環氧樹脂產量的近70％。
BPA型雙酚A由苯酚和丙酮合成，表氯醇由丙烯合成。
除了雙酚A之外，還有使用酚類化合物如酚醛清漆，胺和羧酸的產品。
還有一種使用有機過酸將環氧基團引入不飽和基團如環戊二烯，環己烯衍生物，聚丁二烯和乾性油的方法。
環氧樹脂可根據其分子量以液體至固體產品的形式提供。
根據原料和工藝，可以生產具有與BPA樹脂不同性質的樹脂。
硬化劑類型
環氧樹脂與固化劑反應，以穩定機械強度和耐化學性。
- 胺類固化劑
- 酸酐固化劑
- 聚酰胺類固化劑
- 陰離子聚合型固化劑
- 多功能固化劑
聚氨酯樹脂
在室溫下將其分為液體主劑和固化劑，並通過攪拌和固化使它們聚合。
固化時間約為幾分鐘至10分鐘，固化前為透明液體，固化後變為不透明的固體，如米色，粉紅色或白色。
一些商業產品與大量揮發性溶劑混合，因為粘度高並且在常溫常壓下不可能進行重力澆鑄。
揮發性溶劑的混合有助於改善流動性並且能夠在常溫常壓下通過重力鑄造進行成型，但溶劑在長時間內從固化的樹脂中蒸發，並且成型體積減少。 它還會導致失真等問題。
而且，含有揮發性溶劑的聚氨酯樹脂不能用於真空鑄造。
在真空澆鑄的情況下，通過使模具內部減壓來沸騰揮發性溶劑。
不含溶劑的聚氨酯樹脂具有低流動性並且需要諸如真空澆鑄的方法，而模塑產品具有相對高的尺寸穩定性。
如今，去除對人體有害的二甲苯的非二甲苯類型是主流。
有機矽樹脂
有機矽（矽氧烷）是人造聚合物化合物的通稱，其主要骨架具有矽氧烷鍵。
矽氧烷，矽氧烷，矽氧烷，矽氧烷，矽氧烷，矽氧烷，矽氧烷，矽氧烷。
通常，它通常被稱為“矽樹脂”或縮寫為“矽”，並且必須小心，因為它與元素矽（矽）混淆。
矽油是直鏈分子，矽氧烷鍵為2000或更小。
矽橡膠是具有5000至10000個矽氧烷鍵的線性結構分子。
它通常以液體形式作為室溫固化（RTV =室溫硫化）型橡膠銷售，並通過添加催化劑和矽氧烷的聚合反應而固化。
有1種液體型和2種液體型，兩種都是在橡膠分子鏈末端具有活性基團的液體橡膠，前者與空氣中的水分反應，後者與兩種組分液體反應形成橡膠分子鏈 將進行擴展和橋接。
此外，根據反應類型，大致分為加成反應型和縮合反應型。
成型方法
- 重力鑄造法：在常溫常壓下以樹脂本身的重量澆注到模具中的方法
- 頂澆口法：將澆鑄澆口（澆口）放置在模具部件的頂部並澆注樹脂的方法。
- 澆口法：澆鑄澆口（澆口）放置在模具部件下面並澆注樹脂的方法。
- 真空澆鑄法：將模具和樹脂放入真空容器中並在需要精確模塑時減壓，然後恢復到大氣壓並壓制的方法。
- 離心方法：製造上下分離的盤形模具的方法，將樹脂澆注在中心並在轉盤上旋轉以通過離心力使樹脂散佈。
固化和脱泡
如果室溫很高，它會很快凝固，如果室溫很低，固化需要時間。
如果硬化量很大，則會很快凝固;如果硬化很小，則硬化需要時間。
為了製造無氣泡產品，可以通過降低其粘度來製造稍微溫暖的產品。
如果粘度不能快速凝固並且粘度保持低，則氣泡逐漸上升到表面並消失。
如果固化時間短，則氣泡將原位堵塞在一起。
對於消泡，最好使低粘度狀態持續更長時間。
也就是說，為了製造沒有氣泡的清潔產品，優選低粘度狀態長並且固化時間長。
如果在成型後放入真空容器中並且如真空成型方法那樣使表面成為負壓，則變得容易脫氣。
固化過程中收縮的原因和措施
- 對於含有溶劑和水分的樹脂，會發生樹脂的揮發。
- 在含有氣泡的樹脂中，發生消泡的體積減少。
- 通常，對於熱固性樹脂，固化前後的自由體積存在差異，不同之處在於收縮率。
當固化反應進行並變成交聯結構時，空位減小，分子間距縮小，自由體積減小。
環氧樹脂引起含有氧原子的3元環的開環反應。
隨著每分子中環氧基團的數量增加，收縮率趨於增加。 - 製作漂亮部件的訣竅是使用表面張力並註入多一點樹脂，使固化後的表面美觀。
