[ 문제점 ] 용접 후 냉각수를 날린다 블로어를 설치할 공간이 없어 곤란했던 [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터 고온 건조했다. 물방울이 남김없이 깨끗이 건조 할 수 있었다.
Read More »제 13 호 인쇄 건조
[ 문제점 ] 상온에서 에어 블로우하고 있었지만 마르지 않아서 곤란해하고 있었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터 에어 블로우했다. 적절한 온도 관리로 안전하게 건조했다.
Read More »제 12 호 코터의 건조
[ 문제점 ] 상온에서 에어 블로우하고 있었지만 마르지 않아서 곤란해하고 있었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터 에어 블로우했다. 적절한 온도 관리로 안전하게 건조했다.
Read More »제 11 호 수지 시트 재료의 가열 절단
[ 문제점 ] 블레이드로 절단하여 있었지만, 가장자리에서 낚아채 곤란해하고 있었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터의 테이퍼 타입 핀 포인트에 열풍을 조리개 용단했다. 제대로 끝을 고정이되어 문제를 해결했다.
Read More »제 10 호 알루미늄 다이 캐스트의 발리 흠집 제거
[ 문제점 ] 알루미늄 다이 캐스트의 발리 제거에 그라인더를 사용했다. 표면에 헤어 라인이 남아 광택을 남길 수 없다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에 스포트 가열 발리 제거했다. 주조 표면의 광택이 확보할 수 있었다.
Read More »제 9 호 열 코킹 · 구이 감째
[ 문제점 ] 가스 구이 코킹하면 가스관 관리가 힘들었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 소주 코킹하도록 변경했다. 전원 및 계측 에어 뿐이므로 공정 레이아웃이 자유로워졌다.
Read More »제 8 호 종이팩의 히트 실
[ 문제점 ] 가스로 가열하면 종이에 인화 할 수 있음 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 스포트 가열하여 열 봉합했다. 안전한 온도에서 가공 할 수있게되었다.
Read More »제 7 호 수지 용접 토치
[ 문제점 ] 수지 용접 용 토치으로 좋은 것이없고 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 스포트 가열하여 수지 용접했다. 핀 포인트로 가열 할 수 있고, 마무리가 깨끗 해졌다.
Read More »제 6 호 핫멜트의 재용 화
[ 문제점 ] 핫멜트를 도포 한 후 시간이지나 접착이 나빠서 포장 상자 때도 있었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 스포트 가열 핫멜트의 재용 화했다. 접착이 좋아져, 클레임이 없어졌다.
Read More »제 5 호 열수축 튜브의 가열
[ 문제점 ] 산업용 도라이아는 범위가 너무 넓은 소자가 소손 곤란했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 리드 만 소 스폿에서 가열하여 수축시켰다. 소자를 가열하지 않기 때문에 신뢰성이 향상되었다.
Read More »제 4 호 필름 수축
[ 문제점 ] 산업용 도라이아를 사용했다 미세한 온도 관리 못하고 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 정확한 온도 관리가 가능하기 때문에 씰의 주름이나 얼룩이 없어졌다.
Read More »제 3 호 캡 씰
[ 문제점 ] 산업용 도라이아를 사용했다 미세한 온도 관리 못하고 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 정확한 온도 관리가 가능하기 때문에 씰의 주름이나 얼룩이 없어졌다.
Read More »제 2 호 초콜릿 가공
[ 문제점 ] 초콜릿을 핀 포인트로 융합기구가없고 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 초소형 열풍 히터를 이용해 붓 펜 히터를 만들었다. 아이디어를 형태로 할 수 있으므로, 매출이 늘었다.
Read More »제 1 호 과자 구이 색상
[ 문제점 ] 가스에서 구워 색을 쓰면 가스 냄새가 이동 곤란했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 스포트 가열하여 구워 색을 붙였다. 깨끗한 공기를 사용하여 맛있는 향기를 지켰다.
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