용도 예

[ 문제점 ] 원형 고온 가열하는 좋은 방법이 없어 곤란했던 [ 개선의 포인트 ] 링 후드 할로겐 링 히터를 사용했다. 단시간에 승온 원활하게되었다.

[ 문제점 ] 주위에서 균등하게 가열하는 좋은 방법이 없어 곤란했던 [ 개선의 포인트 ] 링 후드 할로겐 링 히터를 사용했다. 균일하게 팽창하여 관입이 원활하게되었다.

[ 문제점 ] 주위에서 균등하게 가열하는 좋은 방법이 없어 곤란했던 [ 개선의 포인트 ] 링 후드 할로겐 링 히터를 사용했다. 도입 입에서 삽입 한 수지 막대기를, 반대편에 용착 한

[ 문제점 ] 인덱스 테이블에 지원 대한 상승 이른 히터가 없어 곤란 해하고 있었다 [ 개선의 포인트 ] 반사판있는 할로겐 링 히터를 사용했다. 상승이 빠르기 때문에 택트 타임을 유지할 수 있었다.

[ 문제점 ] 소형 광역 가열하는 좋은 방법이 없어 곤란했던 [ 개선의 포인트 ] 광역을 균일 가열 할 수 링 히터를 도입했다. 건조 효율이 올랐다

[ 문제점 ] 작고 균일 가열하는 좋은 방법이 없어 곤란했던 [ 개선의 포인트 ] 광역을 균일 가열 할 수 링 히터를 도입했다. 건조 효율이 올랐다

[ 문제점 ] 가열 과정을 관찰하는 좋은 방법이 없어 곤란했던 [ 개선의 포인트 ] 링 후드 할로겐 링 히터를 사용했다. 도입 입에서 삽입 한 테스트 피스를 반대편에서 관찰 할 수 있으므로, 연구 속도가 올라 갔다.

[ 문제점 ] 소형 기판을 가열하는 좋은 방법이 없어 곤란했던 [ 개선의 포인트 ] 광역을 균일 가열 할 수 링 히터를 도입했다. 예열의 효율이 올랐다

[ 문제점 ] 사방에서 가열하는 좋은 방법이 없어서 곤란해하고 있던 [ 개선의 포인트 ] 할로겐 반지 히터 수축 가열 하였다. 사방에서 가열하기 때문에 깨끗이 수축 수 있었다. 수율이 향상되고, 수정이 줄었다.

[ 문제점 ] 온수로 가열했기 때문에 온도 관리가 어려웠다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 가열했다. 일단 단위의 정확한 온도로 가열 할 수 있으므로 시험의 재현성이 현격히 좋아졌다. 또한의 냉각도 한번 씩 있기 때문에, 히스테리시스 시험을 쉽게 할 수있게되었다.

[ 문제점 ] 연료가 젖어 있기 때문에, 점화원에 좋은 것이없고 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터로 고온공기를 토해 내게 해, 건조시키면서 가열했다.신선한 공기가 공급되고 있으므로, 초기의 불길이 확대가 나아졌다.게다가, 연료가 되는 소재가 건조되고 있으므로, 중단이 없어졌다.

[ 문제점 ] 겨울이되면, 세차 후 물방울이 마르지 않고 곤란 해하고 있었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 탈수 건조했다.

[ 문제점 ] 공업용 드라이어를 로봇에 장착 할 수 있었지만, 바로 고장 무력했다 [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터 디버링을했다. 정확한 열풍의 토출 온도 관리 있기 때문에 제품의 품위가 향상되었다. 또한 상승 시간이 빠르기 때문에 택트 타임을 단축했다. MTBF가 증가하고, ...

[ 문제점 ] 유리 튜브를 투명하게 유지하면서 고온 가열있는 좋은 것이 없었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 1000 ℃까지 온도를 올리면서 테스트했다. 분석의 정확도가 향상되었다.

[ 문제점 ] 겨울의 영하에 가까운 온도에서는 [ 개선의 포인트 ] 순간 온도 상승의 원적외선 히터 보온했다. 엔진 룸에서 와이어가 익숙 수습되어 좋은 배선 수 있었다.

[ 문제점 ] 겨울 영하에 가까운 온도에서는 배터리의 [ 개선의 포인트 ] 순간 온도 상승의 원적외선 히터 보온했다. 빨리 배터리가 승온하므로 배터리 성능을 발휘할 수 있었다. 성능 시험에 성공했다.

[ 문제점 ] 열풍의 발산 테스트는하지 않았다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 1 ℃ 간격으로 온도를 올리면서, 1 ℓ 단위로 풍량 제어하면서 발산 테스트했다. 잔류 효과를 측정 할 수있게되었다.

[ 문제점 ] 자연 건조하면 물방울의 흔적이 남아 궁금했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 질소를 가열하여 건조했다. 물방울의 흔적이 없어, 산화도 없기 때문에 품위가 향상되었다.

[ 문제점 ] 분말 야금에서 제조 한 선재를 가공하면 끊어 지거나 균열이 발생하고 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 취성 때문에, 열풍 히터에서 400 ℃ ~ 700 ℃로 가열하면서 가공했다. 조각이나 균열이 없어 품질이 안정.

[ 문제점 ] 순도를 유지하면서 고온의 아르곤 가스를 만들 수 없었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 가열했다. 공기가 혼입하지 않고 고순도를 유지하면서 고온 가스를 만들 수 있었다

[ 문제점 ] 온라인 비접촉 히터가없고, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 적정 온도의 고열 공기를 만들어 투사했다. 온라인에서 쉽게 에이징있게되었다.

[ 문제점 ] 가열 냉각이 동시에 가능한 히터가없고, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 적정 온도의 고열 공기를 만들어 투사하여 승온시의 데이터 잡기를했다. 이후 전원을 끄고, 하강시의 데이터를 가지고 갔다. 한대로 상승 · 하강의 온도 사이클이 잡히므로 생산성이 높아졌다.

[ 문제점 ] 터널 형 스팀 오븐, 증기 온도를 조절할 수없이 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 증기를 과열했다. 자유로운 온도 과열 포화 증기를 만들 수 있었다.

[ 문제점 ] 폴리에틸렌 내열 온도가 낮기 때문에 곤란 해하고 있었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터로 가열 살균로 공기 온도를 조절했다. 정확한 온도로 가열 할 수 있으므로 HDT를 넘기지 않아도 품질을 유지할 수 있었다.

[ 문제점 ] 보일러에서 거리가 있으므로, 증기 온도가 떨어지고, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 증기를 과열했다. 자유로운 온도 과열 포화 증기를 만들 수 있었다.