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기계 가공 분야에서 사용 예제

제6호 용제계 접착제의 건조 시간의 제어

No.5 Heat dry feedback control of a Epoxy Base package

[ 문제점 ] 오버 슈트가없는 안정된 온도에서 일정 시간 양생이 필요했다. [ 개선의 포인트 ] 고기능 히터 콘트롤러 HHC2의 보온 시간 시간 제어 기능을 사용하고, 1초 조각으로 가열 시간을 시험했다. 수지는 오버 슈트에 약하기 때문에 오버 슈트 제로 기능을 사용했다. ...

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제5호 조건 내기위한 가열 시간 제어

Heating time control for condition setting

[ 문제점 ] 택트 타임 안에서 가열할 수 있을지, 조건 내밀기가 필요했다. [ 개선의 포인트 ] 고기능 히터 콘트롤러 HHC2의 가열 시간 제어 기능을 사용하고, 1초 조각으로 가열 시간을 시험했다. 수지는 오버 슈트에 약하기 때문에 오버 슈트 제로 기능을 사용했다. ...

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제 37 호 이중 팔 로봇의 가열 가공

Heating processing of the double-arm robot

[ 문제점 ] 이중 팔 로봇에 탑재 할 수있는 소형 히터가 없었다. [ 개선의 포인트 ] 초소형 할로겐 포인트 히터 HPH-12을 사용하여 가열 하였다. 길이 95mm 손가락 크기 때문에 핸들링이 편 해졌다.

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제 51 호 실러의 가열 건조

Heating and drying of the sealer

[ 문제점 ] 실러의 건조 시간을 단축 할 필요가 있었다. [ 개선의 포인트 ] 선 집광 형 할로겐 라인 히터를 사용했다. 선 집광 형이므로 실러 도포 위치에 맞게 정확하게 가열 할 수 있고, 건조 시간을 단축 할 수 있었다. 라인의 ...

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제 50 호 자동차 세척 후 건조

No.50 Drying after car wash

[ 문제점 ] 물 건조 시간을 단축 할 필요가 있었다. [ 개선의 포인트 ] 평행 광 형 할로겐 라인 히터를 사용했다. 광 가열이므로, 비접촉 가열 수 건조 시간을 단축 할 수 있었다. 라인의 택트 타임 단축에 성공했다.

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제 34 호 붕규산 유리 관의 용해

No.34 Borosilicate glass tube melting

[ 문제점 ] 가스 번갈아서 열원이 없었다. [ 개선의 포인트 ] 할로겐 포인트 히터를 사용하여 붕규산 유리 관을 용해했다. 전기 설비만으로 유리관 가공 공정을 구성했다. 또한, 소방서의 행정지도를 채웠다.

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제 105 호 소형 실린더의 수축 끼워맞춤

No.105 Shrink fitting of a small cylinder

[ 문제점 ] 온라인으로 사용할 수 있는 가열 기기가 필요했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터를 사용해 수축 끼워맞춤 했다. 라인의 첫 시작이 빨리 되었다. 불을 사용하지 않기 때문에 설치가 간단했다.

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제 32 호 마찰 교반 접합의 보조 열원

No.32 Auxiliary heat source of friction stir welding

[ 문제점 ] 강판을 핀 포인트로 고온으로 하는 가열 방법이 없었다. [ 개선의 포인트 ] 할로겐 포인트 히터를 사용해 보조 가열했다. 핀 포인트에서 고온으로 가열 할 수 있으므로, 접합 시간이 짧아졌다. 소형이므로 장비의 설치가 자유롭게 할 수 있었다.

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제 29 호 정밀 부품의 부분 가열에 의한 변형 테스트

No.29 The distortion test by partial heating of precision parts

[ 문제점 ] 정밀 부품의 접동 가열에 의한 변형 테스트를 할 수 없었다. [ 개선의 포인트 ] 할로겐 포인트 히터를 사용하여 정밀 부품을 고온 가열했다. 핀 포인트에서 고온으로 가열 할 수 있으므로, 고온 환경에서의 동적 특성을 측정 할 수 있었다. ...

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제 28 호 수지 보스 적외선 열 코킹

No.28 Infrared heat caulking of resin boss

[ 문제점 ] 펀치에 수지가 부착 가공 불량의 원인이되고 있었다. [ 개선의 포인트 ] 할로겐 포인트 히터를 사용하여 수지 보스를 가열했다. 펀치를 사용하지 않는 공법이므로 문제가 해소했다. 섬유를 분리하지 않고 돔을 형성하기 때문에 기계적 강도가 향상되었다. 또한, 작업도 가볍게 가열되므로 ...

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제 95 호 열풍 샷 피닝 가공

[ 문제점 ] 금속 박막을 두껍게하기 위해 고온 열풍이 필요했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터를 사용하여 고온 상태에서 샷 피닝 가공했다.금속 박막을 두껍게하여도 접합이 잘했습니다.

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제 92 호 스프링의 고온 시험

[ 문제점 ] 스프링의 온도를 바꾸면서 성능 평가를 할 수 없었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 상온에서 850 ℃까지 가열 하였다.지금까지 할 수 없었던 어떤 온도에서의 성능 평가를 할 수있게되었다.

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제 90 호 베어링의 내열 테스트

[ 문제점 ] 그리스의 온도를 관리하면서 성능 평가를 할 수 없었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 상온에서 550 ℃까지 가열 하였다.지금까지 할 수 없었던 어떤 온도에서의 성능 평가를 할 수있게되었다.

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제 15 호 액정 용 커버 유리의 가열

[ 문제점 ] 겨울 영하에 가까운 온도에서는 고무가 건조하지 않고 곤란 해하고 있었다. [ 개선의 포인트 ] 순간 가열 원적외선 히터로 가열했다.상승 시간이 빠르기 때문에 공회전 시간이 제로가 택트 타임 로스도 상관 없다.가열 면적이 넓기 때문에 전체를 균일하게 가열 건조 ...

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제 46 호 분말 금속 건조 예열

[ 문제점 ] 고온에서 광범위하게 조사 말릴 수있다, 분말 금속 용 히터를 찾고 있었다. [ 개선의 포인트 ] 할로겐 라인 히터의 표면 가열 형을 썼다.광 가열이므로, 미세 분말이 흩 날리는 환경에서도 안정적으로 사용할 수 있었다.분체의 유동성이 균일하게 되었기 때문에, 분말 ...

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