[ 문제점 ] 분말 야금에서 제조 한 선재를 가공하면 끊어 지거나 균열이 발생하고 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 취성 때문에, 열풍 히터에서 400 ℃ ~ 700 ℃로 가열하면서 가공했다. 조각이나 균열이 없어 품질이 안정.

[ 문제점 ] 순도를 유지하면서 고온의 아르곤 가스를 만들 수 없었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 가열했다. 공기가 혼입하지 않고 고순도를 유지하면서 고온 가스를 만들 수 있었다

[ 문제점 ] 온라인 비접촉 히터가없고, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 적정 온도의 고열 공기를 만들어 투사했다. 온라인에서 쉽게 에이징있게되었다.

[ 문제점 ] 가열 냉각이 동시에 가능한 히터가없고, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 적정 온도의 고열 공기를 만들어 투사하여 승온시의 데이터 잡기를했다. 이후 전원을 끄고, 하강시의 데이터를 가지고 갔다. 한대로 상승 · 하강의 온도 사이클이 잡히므로 생산성이 높아졌다.

[ 문제점 ] 터널 형 스팀 오븐, 증기 온도를 조절할 수없이 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 증기를 과열했다. 자유로운 온도 과열 포화 증기를 만들 수 있었다.

[ 문제점 ] 폴리에틸렌 내열 온도가 낮기 때문에 곤란 해하고 있었다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터로 가열 살균로 공기 온도를 조절했다. 정확한 온도로 가열 할 수 있으므로 HDT를 넘기지 않아도 품질을 유지할 수 있었다.

[ 문제점 ] 보일러에서 거리가 있으므로, 증기 온도가 떨어지고, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 증기를 과열했다. 자유로운 온도 과열 포화 증기를 만들 수 있었다.

[ 문제점 ] 주석의 우선 산화가 일어나 무력했다 [ 개선의 포인트 ] 질소 가스로 차폐 납땜 인두을 만들었다. TIG 용접과 같은 질소 가스 분위기에서 납땜을 위해, 주석의 우선 산화가 억제되어 납땜 불량이 적어졌다.

[ 문제점 ] 타트 표면이 타, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 표면을 구운. 온도 조절을 할 수 있으므로, 적정 온도에서 구워 색을 넣을 있었다. 가스를 사용하지 않기 때문에 가스 냄새도 방지 할 수 있었다.

[ 문제점 ] 보일러의 온도가 오르지 않고, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 증기를 가열했다. 습기 증기가 건조 증기되었다.

[ 문제점 ] 무산소로 농축 할 수있는 좋은 방법이없고, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 샘플에 직접 질소 가스를 불어 넣어 농축을 실시했다. DMSO 나 물과 같은 휘발성이 낮은 용매도 감압하여 가열 된 질소 가스를 사용하여 신속하게 제거 할 수 있었다. ...

[ 문제점 ] 실리콘 웨이퍼를 쉽게 가열 할 수있는 좋은 방법이 없어 곤란했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 고온 질소 가스를 주입, 상단 온도를 40O ℃했다. 진공하지 않고, 웨이퍼의 측정이 가능하게되었다.

[ 문제점 ] 소형 터널로 좋은 방법이없고, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 대용량의 열풍 히터에서 고온 돌풍했다. 빠르게 터널로가 승온하므로 가동 시간이 증가했다. 돌발적인 인터럽트 작업에도 유연하게 대응할 수있게되었다.

[ 문제점 ] 금속 부품을 빨리 말리는 방법이없고, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 대용량의 열풍 히터에서 고온 돌풍했다. 단시간에 작업을 할 수 있으므로, 세정 수가 늘었다. 남은 물을 고온에서 날린 때문에 녹이 나오지 않게되었다.

[ 문제점 ] 가동부를 적정 온도로 가열하는 방법이없고, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터에서 가열했다. 비접촉으로 가열 할 수 있으므로 가동을 유지할 수 있었다.

[ 문제점 ] 수성 도료를 빨리 말리는 방법이없고, 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 대용량의 열풍 히터에서 고온 돌풍했다. 단시간에 건조 작업을 할 수 있으므로 생산 건수가 늘었다.

[ 문제점 ] 테스트 용수를 빨리 말리는 방법이 없어 곤란했다. [ 개선의 포인트 ] 대용량의 열풍 히터에서 고온 돌풍했다. 단시간에 작업을 할 수 있으므로, 테스트 건수가 늘었다. 남은 물을 고온에서 날린 때문에 녹이 나오지 않게되었다.

[ 문제점 ] 챔버의 급속한 가온 못하고 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 대용량의 열풍 히터에서 급속 가온 한. 가공 사이클 타임이 올라 하루의 처리 수가 크게 증가하고, 생산성이 향상되었다.

[ 문제점 ] 절분 플러싱 세정액이 남아 무력했다 [ 개선의 포인트 ] 대용량의 열풍 히터에서 좌로 물을 날렸다 때문에 다음 공정에서 물에 젖은이 예방됐다. 물 뒤처리가 필요 없기 때문에 생산성이 올랐다.

[ 문제점 ] 성형 후 가공 액이 남아 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 바람과 열에서 좌로 물을 날렸다 때문에 녹이 나오지 않게되었다.

[ 문제점 ] 산세 후 세정액이 남아 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 바람과 열에서 좌로 물을 날렸다 때문에 녹이 나오지 않게되었다.

[ 문제점 ] 시트 재료가 방청유에 밀착하고 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터의 와이드 노즐에서 공기를 뿜어했다. 시트 재료가 박리하여 2 장 보내 방지되었다. 또한 충분한 예열에서 히케가 적어졌다.

[ 문제점 ] 배관 가공 후 플러싱 세정액이 남아 무력했다. [ 개선의 포인트 ] 남은 물을 날렸다 때문에 녹이 나오지 않게되었다.

[ 문제점 ] 절삭 가공 후 절분 세척시 물방울이 남아 무력했다 [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터 니들 노즐을 장착하고 송풍기 건조했다. 순간 고온 열풍이 불기 시작하므로 물기가 좋아졌다.

[ 문제점 ] 필름과 종이 접착시 아일랜드가되어 무력했다 [ 개선의 포인트 ] 열풍 히터 와이드 노즐을 장착 해 예열했다. 접착 성이 향상하고, 아일랜드가 없어졌다.