熱塑性樹脂是具有一維結構的固體聚合物（具有線性結構的聚合物的組裝），其在加熱時熔化並在冷卻時變成固體。

它是通過加熱到玻璃化轉變溫度或熔點而軟化的樹脂，並且可以模塑成所需的形狀。
通常，熱塑性樹脂通常難以加工，例如切割和研磨，並且當它們被加熱和軟化時，它們被推入模具中並被冷卻和固化，並且注塑加工被廣泛用作最終產品。
“工程塑料”是克服切割和加工難度的原因。

當它被加熱時，分子的熱運動變得活躍，並且分子的纏結被釋放。
結果，固體聚合物變得柔軟和粘稠。

當進一步加熱時，由碳和氫製成的每個聚合物分子被分離並蒸發（熱分解）。
由於其高分子量，蒸發需要相當大的熱量。
熱塑性樹脂成型的原理是將其加熱至發生熱分解的程度，並將其以液態壓入模具中，然後冷卻並模塑。

“熱塑性樹脂”這個名稱誕生於它變成可以加熱和軟化的樹脂的意義上，並且可以自由地模塑（塑化）。
另外，當將溶劑加入到線性聚合物中時，纏結的聚合物鬆散，並且溶劑分子在聚合物周圍配位並溶解。
協調（溶解）良好的溶劑種類取決於構成聚合物和溶劑的分子的性質。
這種熱可塑性線性聚合物樹脂包括聚氯乙烯，聚苯乙烯和聚乙烯。

非結晶樹脂

普通聚苯乙烯，聚（甲基丙烯酸甲酯），聚碳酸酯等是非結晶和無定形的。
聚氯乙烯含有細小的結晶部分，但總體上表現出幾乎不結晶的性質。
非結晶樹脂在低溫側表現出脆性和硬玻璃態，在玻璃化轉變溫度的邊界處在高溫側表現出軟橡膠狀性質，因此實際使用中的操作溫度變得重要。

結晶樹脂

儘管結晶樹脂僅部分結晶並且存在非結晶區域，但是在玻璃化轉變溫度附近的性質變化是顯著的，但其餘部分相對穩定。。

當它從熔融狀態冷卻時，它將作為球晶生長，球晶從最初沉澱的晶核徑向折疊。
隨著球晶的生長，自然光線變得不透明。
這就是聚乙烯瓶不透明的原因。

由於球晶的尺寸影響物理性質，因此重要的是控制模塑時的冷卻速率並使球晶體對齊。

拉伸和取向結晶樹脂將形成聚束的微晶，並且熱處理使晶體更均勻將導致樹脂具有高強度和良好的耐熱性。
該技術用於合成纖維和拉伸薄膜。
通過X射線可以容易地測量樹脂的結晶度。

結晶度，分子量和分子量分佈

合成樹脂分子是不同分子量的同系物的混合物。
合成方法遵循統計規則，顯示的分子量是平均分子量。
平均值意味著分佈各種尺寸的分子量。
多分散性越寬，無定形越多，越柔韌。
分子量的大小和結晶度決定了物理性質。
具有一定結晶度和大分子量的樹脂是堅韌的。
但是，如果超過極限，則成形性會惡化，不適合實際使用。

熱塑性樹脂的熱性能（典型值）