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超級工程塑料（以下簡稱SEP）是一種增強工程塑料功能的樹脂。
有些也被稱為“特殊工程塑料”。
SEP是一種耐熱的第三代合成樹脂，可提高耐熱塑料的固有性能。
高耐熱性改善了運動部件中的摩擦耐熱性，並且還提高了整體機械強度。
一般性能為：DTUL為150℃或更高，拉伸強度為500kgf / cm2或更高，彎曲模量為25000kg / cm2或更高。
與金屬零件比較
<<優點>>
材料本身可以減輕產品的重量
複雜的形狀可以以低成本精確加工和製造
足夠的強度，使設備小型化，因為可以容易地製造內部和外部的複雜形狀
由於可以集成部件，因此可以減少部件數量並且可以降低成本
不生鏽
即使沒有油也具有出色的耐磨性
即使在塗漆時也不需要塗漆或固定
可用於3D打印機
<<弊點>>
部件強度在高溫下降低
零件的強度可能會在低溫下降低，或者
由於硬度低於金屬，因此耐磨性較低
在暴露於陽光的環境中，它會被紫外線降解
即使暴露在溶劑，化學品和氣體中也可能會變脆
許多分子結構含有許多苯環結構，這些結構在自然界中不存在，並且生物降解性差。
◇非晶性SEP
1.聚砜（PSF）
琥珀色透明樹脂。 優異的韌性，耐熱性和耐水解性，即使在高溫下也對酸，鹼和熱水穩定，但要注意有機溶劑。 優異的抗蠕變性，低溫特性，電氣特性，阻燃性和尺寸穩定性。 儘管由於吸濕而沒有物理性質的損失，但它會產生氣泡和銀，因此在模塑之前需要充分乾燥。
2.聚醚砜（PES）
琥珀色透明樹脂。 優異的耐熱性，耐水解性，阻燃性和抗蠕變性。 尺寸穩定性好。 耐化學性良好，抗應力開裂性優異，但有機溶劑需要注意。
3.多芳基化合物（PAR）
透明樹脂。 目前，有許多合金復合材料。 PAR / PC，PAR / PET，PAR / PA和PAR /氟樹脂等合金在市場上出售。 其特徵在於耐熱性（Tg：195），UV阻隔性，抗衝擊性，表面硬度，抗蠕變性和回复彎曲彈性。 注意熱水和蒸汽，因為它們的分子中有酯鍵。 還必須注意有機溶劑。
4.聚酰胺酰亞胺（PAI）
優異的耐熱性（連續使用溫度250），耐衝擊性，耐疲勞性，阻燃性，耐磨性，耐化學性和耐應力開裂性。 良好的電氣特性。
5.聚醚酰亞胺（PEI）
琥珀色透明樹脂。 優異的耐熱性，機械性能，阻燃性和電性能。 注意有機溶劑。
◇結晶性SEP
1.聚苯硫醚（PPS）
非常高的耐熱性（負載撓曲溫度260或更高）。優異的機械強度，剛性，阻燃性，電氣特性，尺寸穩定性和抗蠕變性。耐化學性特別優異，並且除了熱濃硝酸之外，它不受大多數酸，鹼和有機溶劑的侵蝕。耐熱水性極佳。由於傾向於出現填料的性質，因此開發了許多具有諸如滑動性，粘合性，導電性，超精密成形性，高導熱性和密封性等性能的化合物。在超級工程塑料中，由於其優異的性價比，使用量穩步增加。儘管存在韌性低的問題，但是容易產生毛刺，並且分子結構含有硫，模具的腐蝕和磨損很大，但是最近已經開發出改進的等級。
2.聚醚醚酮（PEEK）
熱塑性樹脂中的最高耐熱性（連續操作溫度240，負載下的撓曲溫度300 / GF 30％）。阻燃性，低雜質電阻，耐熱水性，耐輻射性，耐化學性和耐疲勞性也非常好。成型溫度需要很高。
3.液晶聚合物/液晶聚酯（LCP）
熔融時表現出液晶性的樹脂。非常好的流動性。剛性，強度，成型性，吸水性低，尺寸穩定性優異。毛刺和水槽相對較少。按耐熱性等級分為1,2和3型。目前市場上使用最廣泛的類型是Type 2，其負載撓曲溫度為220至280。此外，根據分子結構，它分為全芳族體系和半芳族體系。全芳族體系具有高耐熱性，半芳族體系具有優異的薄壁流動性。問題是存在各向異性，粘附性差和焊接強度低。此外，應注意熱水和蒸汽，因為它們的分子中有酯鍵。通常，應該注意吹掃方法，因為它具有在高溫下容易粘附金屬的性質，並且即使在300或更高溫度下也沒有商業上可獲得的穩定的吹掃劑。
4.氟樹脂
分子中含氟樹脂的通稱（PTFE，PFA，FEP，E / TFE，PVDF等）。耐熱性，耐寒性，耐化學性，耐熱水性，耐候性極佳。優異的非粘性，低摩擦和高頻特性。
5.聚醚腈（PEN）
熱塑性樹脂中的最高耐熱性（連續操作溫度230，負載撓曲溫度330 / GF 30％）。 其強度約為通用工程塑料的兩倍，其阻燃性，低雜質抗性，耐熱水性，耐化學性，抗疲勞性，抗蠕變性和滑動性也非常好。 為了模塑，可以使用傳統的工程塑料兼容注塑機。昂貴。
6.聚酰亞胺（PI）
在有機聚合物中，耐熱性最高（連續使用溫度250或更高）。 優異的阻燃性，機械強度，耐磨性，抗蠕變性，耐輻射性和尺寸穩定性。
SEP的熱特性（典型值）
