在開-關控制中，當加熱輸出（工作量）為0％或100％時，由於檢測和反應延遲的影響，控制結果會過衝，並重複循環。
使用ON-OFF控制不可避免地進行循環，因為它執行0％和100％的二進制操作。
因此，作為改善ON-OFF控制的循環現象的方法，採用了更多的操作變量值。 這稱為多值控制。
在多值控制中，值的數量越多，控制應該越平滑。
限制是要連續更改受控變量的值。
與偏差成比例地更改操作變量的值
除了操作變量的0％和100％兩種狀態外，根據比例帶範圍內的溫度變化，當接近目標值時，減小操作變量以抑制溫度的快速變化。
比例控制被設計為在0到100％之間連續變化。
通過採用這種方法，甚至對於移動的受控對像也可以獲得穩定的控制結果。
如圖所示，比例帶是控制量（溫度，壓力等）的變化幅度，控制量需要從0到100％逐步改變操作變量。
例如，如果設定值為100℃比例寬度±10％，則比例範圍為90℃至110℃。
0～90℃→100%ON
91℃→95%0N-5%OFF
92℃→90%0N-10%OFF
93℃→85%0N-15%OFF
94℃→80%0N-20%OFF
95℃→75%0N-25%OFF
96℃→70%0N-30%OFF
97℃→65%0N-35%OFF
98℃→60%0N-40%OFF
99℃→55%0N-45%OFF
100℃→50%0N-50%OFF
101℃→45%0N-55%OFF
102℃→40%0N-60%OFF
103℃→35%0N-65%OFF
104℃→30%0N-70%OFF
105℃→25%0N-75%OFF
106℃→20%0N-80%OFF
107℃→15%0N-75%OFF
108℃→10%0N-90%OFF
109℃→5%0N-95%OFF
110℃→100%OFF
（設定值為100℃時，開/關比為50:50就是這樣設計的設備，並且是達到設計意圖的良好設備。即使使用該設備，設定值也可以為150℃。 （開/關比率改變。）
如果將比例帶設置為較窄，則即使控制值略有變化，操作變量也將發生很大變化。 因此，操作變量的靈敏度增加，但是控制結果的穩定性變差，如果比例帶極窄，則控制結果與ON-OFF控制相同。 反対相反，如果比例帶變寬，則操縱變量與控制變量的變化之比將減小。 因此，調節變量的靈敏度降低，但是控制結果的穩定性提高。 因此，重要的是調整比例帶的寬度以實現最佳控制。
例如，如果產品精度為±10℃，則將設定值從100℃更改為200℃，如果比例帶為±10％，則在100℃時將為±10℃，但如果變為200℃，則為±20℃。 是的。 正確的設置必須重置為±5％的±10℃。
我們已經討論了開關控制和比例控製作為常用的控制方法。
使用哪種控制方式取決於要得到的控制結果的穩定性，在不需要那麼多的控制結果的穩定性的情況下，使用ON-OFF控制，而通過比例控制得到更穩定的控制結果。 很常見。
比例控制消除了穩態循環，但在平靜後留下了偏差。
該穩定偏差稱為偏移。
偏移是比例控制中不可避免的現象。
偏移值根據控制目標而不同。
如果偏移值較小且在允許範圍內，則比例控制變得可行。
由於需要穩定的工作條件以節省資源和能源，並提高質量並保持一致，因此大多數設備和工廠都使用比例控制。
